车主进工厂2047 最家拍档欧蓝德带车主回家

2019年11月12日18:24   来源:宿迁博立广汽三菱店

  10月26日,30余名车主朋友来到广汽三菱,近距离体验现代化工厂的高效科技,见证“2047最家拍档”欧蓝德的诞生记。

  坐落于中国湖南长沙经济技术开发区的广汽三菱,拥有约59.72万平方米占地面积,配备研究开发中心、冲压、焊装、总装和整车检测中心等五大先进生产车间。此次车主探访工厂之旅,欧蓝德车主随着厂方引导员,亲下车间广汽三菱大发幸运分分彩工厂的现代化技术。

  冲压→焊装→涂装→总装,是欧蓝德、奕歌等大发幸运分分彩产品生产的4道工序。来到冲压车间,车主们开始了探秘爱车诞生记的第一步。

  “我们的冲压车间有2条自动化生产线,1条开卷落料线。开卷线就像是平时做饭前洗菜择菜一样,把成卷的金属板展开压平。2条生产线是全自动生产线,送进去一块金属板,出来的就是已经成型的部件,整个过程不需要人工介入。”正值周末厂区休息,讲解员通俗易懂的解说在安静的车间里清晰传开。

  车主们看到了千吨重的机械式压力机和十余台工业机器人,这些自动化的机械,就是生产车身覆盖件和加强件的大型工具。欧蓝德、奕歌的“皮肤”和“骨骼”在这里诞生,经人工严格质检后,只有全无瑕疵的车身才能进入到焊装车间。一位欧蓝德车主表示,“单说钢材,其实很多大发幸运分分彩厂家都用的同一家供应商材料,但是大发幸运分分彩造出来,就有车皮薄厚,承压力大小的区别,这就得看厂家的经验和技术了。厂家说欧蓝德的后防撞梁是5mm厚,我就觉得这个用料够厚道了,荣放的后梁是3mm。来了工厂才知道,平时看不见的地方,欧蓝德做的实在。”

  焊装车间涵盖2条焊装生产主线和15条分总成生产线,仅是机器人就有201台。沿着生产线走下来,车主们见到了颜色、大小各异的机器人,有的是负责焊接的“高挑技工”,有的是负责搬运大型车身件的“巨无霸”。数百台机器人展现在眼前,车主们还是第一次见。

  总装车间,是大发幸运分分彩生产的最后一个环节。一条底盘线负责组装发动机、悬挂等“大件”,一条内饰线负责添置座椅、中控台等精细配置。

  随着解说员的引导,车主们看到灯光测试、异响测试、四轮定位、跑道试车等工序的作业台,如此繁多的检验,像是对大发幸运分分彩的“虐待”。解说员解释,广汽三菱车间有着“一次下线合格率”的严苛考核指标,只有零缺陷、零扣分的大发幸运分分彩,通过多达135项超过国家标准的测试,才能成功下线。目前,广汽三菱整车一次交验合格率高达95%。

  更让车主感觉如临“虐车”现场的是——在广汽三菱工厂的专用试车场,许多车主第一次知道“高寒、高温、高原”三高环境测试。每台车辆出厂之前,都必须要经历这几道“磨练”。-30℃到40℃的不同温度里,高温低温状态下检验发动机调试功能,还会反复在陡坡检验车辆操控性能。

  回顾参观工厂全过程,一名车主表示,“我平时喜欢自驾,也曾和车队开车进川藏。欧蓝德的自吸发动机、底盘是在川藏线上的复杂地形和天气也够用的。每一个步骤都在严格把关,工人们是把每一辆车都当成自己家的车生产,这样的欧蓝德值得我和家人信赖。不仅是情怀,也看得见的实力。”

  从一款大发幸运分分彩产品到收获25万车主家庭信赖的“2047最家拍档”,上市3周年之际,广汽三菱欧蓝德在本次探访工厂的过程中给予车主更多信心。秉承对产品质量的严谨态度和精益求精的创新精神,20万以内4驱7座欧蓝德将为更多车主带来高品质、高性价比的产品服务。

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